60-80TPD Críochnaithe Meaisíní Próiseála Ríse Parboiled

1) Paddy Glanadh:Ag an gcéim seo bainimid na neamhíonachtaí as an paddy.
Ba chóir an rís a ghlanadh ar dtús chun an tuí, clocha, rópa cnáib, smionagar mór eile agus neamhíonachtaí cosúil le deannach measctha isteach sa rís a bhaint. Má bhíonn deannach ar an paddy agus é ag mao, truaillfidh sé an t-uisce agus beidh tionchar aige ar chothú an ríse. Chomh maith leis sin, tar éis an phróisis glantacháin, is féidir teip trealaimh próiseála anuas nó damáiste do chomhpháirteanna a sheachaint go héifeachtach, rud atá mar phríomhphróiseas de shraith iomlán de threalamh parboiling ríse.

2) Paddy ag maothú:Is é an aidhm atá le maos ná go n-ionsúnn paddy go leor uisce, cruthaigh coinníollacha chun stáirse a ghreamú. Le linn pasting stáirse caithfidh Paddy os cionn 30% uisce a ionsú, nó ní bheidh sé in ann an paddy a ghalú go hiomlán sa chéad chéim eile agus mar sin tionchar a imirt ar cháilíocht na ríse.
a. Trí fholúsú, teocht leanúnach, agus maos brú, tá an t-uisce á ionsú go hiomlán ag an rís i mbeagán ama, ionas go sroicheann cion uisce an ríse níos mó ná 30%, rud atá ina choinníoll riachtanach chun an stáirse ríse a gheilitíneadh go hiomlán. le linn an phróisis chócaireachta. Sa líne táirgeachta ríse parboiled, is é an t-alt próiseála seo an t-alt bunúsach agus tábhachtach.
b. Ag brath ar éagsúlacht agus ar cháilíocht na ríse, is gnách go mbíonn an teocht maosaithe 55-70 céim, agus is é 3.5-4.5 uair an t-am maosaithe.

3) Steaming agus Fiuchphointe:Tar éis dó go leor uisce a bheith faighte ag an taobh istigh d’ionspoirm, tá sé in am anois an paddy a ghalú chun greamú stáirse a bhaint amach. Is féidir le galú struchtúr fisiceach ríse a athrú agus an cothaithe a choinneáil, chun an cóimheas táirgthe a mhéadú agus rís a dhéanamh éasca a stóráil.
Sa phróiseas seo, úsáidtear gaile ardbhrú agus ardteochta. Ní mór an teocht, an t-am agus an aonfhoirmeacht gaile a rialú go docht ionas gur féidir an stáirse sa rís a gheilitín go hiomlán gan ró-iomarca.
Nuair is leor geilitíniú stáirse, tá dath na ríse parboiled críochnaithe próiseáilte trédhearcach le dath meala.
Trí na paraiméadair cócaireachta a choigeartú, is féidir rís parboiled le dath éadrom, dath fo-dorcha, agus dath dorcha a phróiseáil de réir riachtanais an chustaiméara.

4) Paddy Triomú Parboiled:Is é an aidhm a thriomú ná an taise a laghdú ó thart ar 35% go dtí thart ar 14%, chun an taise a laghdú is féidir an rís a stóráil agus a iompar go héasca, agus an cóimheas táirgthe a mhéadú go mór, toisc gur féidir an ráta iomlán ríse uasta a fháil nuair a bhíonn rís. meilte.
Bainimid úsáid as teas an choire le linn an phróisis seo, déantar é a thiontú san aer tríd an malartóir teasa, agus déantar an rís a thriomú go hindíreach, agus níl aon truailliú ag an rís triomaithe agus níl aon bholadh aisteach.
Tá an próiseas triomú roinnte ina dhá chéim. Is é an chéad chéim a thriomú go tapa, rud a laghdaíonn cion taise an paddy ó níos mó ná 30% go dtí thart ar 20%, agus ansin a thriomú go mall chun an paddy a mhaolú go hiomlán agus an ráta pléasctha waist a laghdú. Feabhas a chur ar an ráta méadar iomlán.

5) Fuarú Paddy Parboiled:Seoltar an paddy triomaithe chuig stóráil ingearach le haghaidh stórála sealadach ionas go mbeidh sé mall síos agus fuaraithe go hiomlán sula ndéantar é a phróiseáil. Tá an stóras sorcóir ingearach feistithe le lucht leanúna aerála, ar féidir leis an teas atá fágtha a bhaint amach. Agus déan an taise ríse go cothrom.

6) Crochadh Rís agus Scaradh:Ag baint úsáide as an meaisín calóg ríse chun an cromán de paddy triomaithe a bhaint. Tar éis maosaithe agus gal a bheith agat beidh sé an-éasca an paddy a chromadh agus fuinneamh a shábháil.
Úsáidtear an deighilteoir paddy go príomha chun rís donn a scaradh ó paddy de réir a ndifríochtaí i ndomhantarraingt shonrach agus comhéifeacht cuimilte i dtrí chuid: rís paddy, donn, agus meascán den dá chuid.

7) Muilleoireacht Rís:Cosnaíonn péaráil ríse parboiled i bhfad níos mó ama ná mar a bhíonn i gceist le paddy gnáth. Is é an chúis go bhfuil tar éis maos an rís éasca a bheith smectic. Chun an fhadhb seo a sheachaint, úsáidimid muilneoir ríse ag séideadh agus luas rothlach muilneoir ríse a mhéadú, glacann an tarchur bran ríse cineál aeroibrithe chun an frithchuimilt a laghdú.
Forbraítear an meaisín muilleoireachta ríse le haghaidh muilleoireachta ríse, atá ina theicneolaíocht chun cinn de chuid whitener muileann ríse an domhain faoi láthair chun teocht ríse a dhéanamh síos, ábhar bran níos lú, agus incrimint briste níos ísle.

8) Snasú Ríse:Is é an próiseas snasta ríse ná snas a chur ar an dromchla ríse trí uisce a spraeáil, rud a éascaíonn foirmiú ciseal réidh gelatinous a shíneann an t-am caomhnaithe. Seomra snasta leathnaithe chun rís ardchaighdeáin a tháirgeadh. Tagann ríse maith tríd an meaisín snasta, déanfaidh sé an rís muilleoireachta a bheith níos áille dath agus snasta, agus mar sin chun cáilíocht na ríse a mhéadú.

9) Grádú Rís:Úsáidtear meaisín grádaithe ríse chun an rís meilte a chriathar go héifeachtach agus go cruinn i roinnt ranganna: rís ceann, mór briste, meánmhéide briste, briste beag, etc.

10) Sórtáil Dathanna Rís:Tá droch-rís, rís briste nó grán nó cloch eile fós ag an rís a fhaighimid ón gcéim thuas. Mar sin anseo úsáidimid meaisín sórtála dath chun an droch-rís agus gráin eile a roghnú.
Is meaisín tábhachtach é meaisín sórtála dath chun a chinntiú gur féidir linn ríse ardchaighdeáin a fháil. Bain úsáid as an meaisín sórtála dath ríse chun na hábhair olca, bhainne, chailceacha, paddy agus eachtrannacha a shórtáil. Tástáladh an comhartha CCD agus é ag bánú. Má aimsítear go bhfuil rís nó neamhíonachtaí neamhcháilithe sna hábhair, déanfaidh an ejector na hearraí lochtacha a shéideadh sa hopper.

11) Pacáil Rice Críochnaithe:Tá an rís bailchríoch réidh anois daor ar fad! Bainfimid úsáid as ár meaisín meáite agus pacála uathoibríoch chun iad a dhéanamh isteach i málaí 5kg 10kg nó 50kg.
Tá an meaisín pacála meáite uathoibríoch seo comhdhéanta de bhosca ábhair, scála pacála, meaisín fuála, agus crios iompair. Féadann sé oibriú i gcomhar le línte táirgeachta muileann ríse uile an mhúnla. Is cineál leictreach é, is féidir leat é a shocrú cosúil le ríomhaire beag, ansin tosóidh sé ag obair. Chun an acmhainn mála pacála is féidir a roghnú 1-50kg in aghaidh an mhála de réir d'iarratas. Ón meaisín seo gheobhaidh tú ríse den chineál mála agus is féidir leat do ríse a sholáthar do do chustaiméir go léir!

Is féidir a fheiceáil ó phróiseas próiseála ríse parboiled go bhfuil an próiseas táirgthe de shraith iomlán den ghléasra parboiling paddy bunaithe ar theicneolaíocht phróiseála ríse bán, ag cur próisis cóireála hidrothermal cosúil le maos, gal agus fiuchphointe, triomú agus fuarú, agus stewing mall. Cuimsíonn an próiseas iomlán de tháirgeadh ríse parboiled go ginearálta dhá chuid: cuid parboiling ríse agus muilleoireacht ríse, ar nós:
Rannóg Parboiling A.Rice:
Paddy Raw → Réamh-ghlanadh → Maothú → Gaile agus Fiuchphointe → Triomú → Fuarú → Muilleoireacht Rís
Rannóg Muilleoireachta B.Rice:
Parboiled Paddy → Husking agus Scaradh → Muilleoireacht Ríse → Snasú agus Grádú Rice → Sórtáil Dathanna Ríse → Pacáil Ríse

Braitheann prionsabal roghnú aschur gléasra parboiling paddy go príomha ar aschur agus ar chumhacht an mheaisín muilleoireachta ríse ina dhiaidh sin. Ní mór méid leordhóthanach ríse parboiled a bheith ann sular féidir leis an bpróiseas cabhlach ríse a reáchtáil. Caithfidh aschur an trealaimh réamh-parboiled a bheith níos mó ná aschur an mhuilinn ríse ina dhiaidh sin. Mura leor sin, is féidir dhá aonad a nascadh go comhthreomhar. Nuair a bhíonn an t-aschur comhsheasmhach, bain úsáid as réamh-parboiler ríse le níos lú cumhachta.

Ceannródaí sa tionscal, táimid ag gabháil do raon iontach de Gléasra Parboiling Paddy a mhonarú. Is féidir linn gléasra iomlán a sholáthar agus seirbhís suiteála agus seirbhís oiliúna a thairiscint. Má tá suim agat sa tionscadal seo, bíodh leisce ort teagmháil a dhéanamh linn le haghaidh tuilleadh eolais.